Veel voorkomende problemen bij het lagedrukgietproces

Als AI-taalmodel heb ik geen expertise op het gebied van het castingproces. Enkele veel voorkomende problemen bij het lagedrukgietproces zijn echter:

1. Porositeit: Porositeit is de aanwezigheid van holtes of luchtbellen in de gietstukken als gevolg van het onjuist vullen van het gesmolten metaal in de mal.

2. Oppervlaktedefecten: Oppervlaktedefecten zoals scheuren, putten en ruwe oppervlakken worden veroorzaakt door het onjuist vrijkomen van gassen tijdens het stollen.

3. Defecten aan poort en runner: Defecten aan poort en runner, zoals verkeerde loop, koude stroming en krimpporositeit, worden veroorzaakt door een onjuist ontwerp van het poortsysteem.

4. Onvolledig gieten: Onvolledig gieten wordt veroorzaakt door geblokkeerde poorten of de vorming van een huid die de stroom van gesmolten metaal verhindert.

5. Insluitsels: Insluitsels zijn vreemde materialen die tijdens het gietproces in het gesmolten metaal terechtkomen en zwakke punten in het gietstuk veroorzaken.