Verwerkingstips voor mechanische verwerkingsfabrieken en de oorzaak van de fout
De mechanische onderdelenverwerkende industrie is de pijlerindustrie van de nationale economie, die zeer aanzienlijke vooruitzichten heeft. In de machineverwerkingsfabriek die precisiemachineonderdelen verwerkt, zullen er veel eisen en voorschriften zijn voor het verwerkingsproces, met het gekwalificeerde tarief van de fabrieksonderdelen.
Verwijder de tang, maak twee M4-schroefdraadgaten, draai twee stalen platen van 1,5 mm dik vast en bevestig een 0,8 mm dikke harde koperen plaat 3 aan de tang met M4-verzonken schroef 1 om een duurzame zachte kaak te vormen. Dit kan ook de hardwareonderdelen beschermen tegen breuk, maar is ook uitwisselbaar.
Bij een werkstuk eerst spannen en dan positioneren, omdat het spannen zeker een proefstukvervorming zal zijn, dus moet eerst spannen en dan positioneren, bij 6-punts positionering, de vrijheidsgraad ervan beperken. Wanneer de handgreep van de inbussleutel kort is en niet kan worden scherpgesteld, kan de binnendiameter iets groter zijn dan de sleutel om de sleutel in de groef te steken, als een lange handgreep worden gebruikt.
In het proces van mechanische productie omvat de fout voornamelijk de spilrotatiefout, geleidingsrailfout en transmissiekettingfout. Spindelrotatiefout verwijst naar de verandering van de werkelijke rotatie-as op elk moment van de spil ten opzichte van de gemiddelde rotatie-as, wat rechtstreeks de nauwkeurigheid van het bewerkte werkstuk zal beïnvloeden.
De belangrijkste redenen voor spilrotatiefouten zijn coaxiale fouten, lagerfouten zelf, coaxiale fouten tussen lagers, spilwikkelingen, enz. De geleiderail is de referentie om de relatieve positierelatie van elk onderdeel van de werktuigmachine op de werktuigmachine te bepalen, en ook de referentie van de beweging van werktuigmachines.
De fabricagefout van de rail zelf, de ongelijkmatige slijtage van de rail en de installatiekwaliteit zijn de belangrijke factoren die de fout veroorzaken. Transmissieketenfout verwijst naar de fout van de relatieve beweging tussen de transmissie-elementen aan het begin en het einde van de transmissieketen. Het wordt veroorzaakt door fabricage- en montagefouten van elk onderdeel van de transmissieketting, evenals door slijtage tijdens het gebruiksproces.
De ervaring van de mechanische verwerkingsfabriek wijst erop dat elk gereedschap onvermijdelijk slijtage zal veroorzaken tijdens het snijden, en dus de grootte en vorm van het werkstuk zal veranderen. De invloed van gereedschapsgeometriefouten op bewerkingsfouten varieert afhankelijk van het type gereedschap; de gereedschapsfabricagefout heeft rechtstreeks invloed op de bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk; bij algemene gereedschappen heeft de fabricagefout geen direct effect op de bewerkingsfout.
De rol van de opspanning is om het werkstuk gelijkwaardig te maken aan het gereedschap en de werktuigmachine in de juiste positie te brengen, zodat de geometrische fout van de opspanning een grote invloed heeft op de bewerkingsfout (vooral de positiefout). De thermische vervorming van het processysteem heeft een grote impact op de verwerkingsfout, vooral bij de precisieverwerking en de verwerking van grote stukken. De verwerkingsfout veroorzaakt door de thermische vervorming kan soms 50% van de totale fout van het werkstuk vertegenwoordigen.
