De kwaliteitscontrolemaatregelen voor precisiebewerking omvatten het volgende:
De inspectienormen die gewoonlijk door ons bedrijf worden gebruikt, zijn GB/T 1804-2000 (niet-gespecificeerde lineaire en hoektoleranties), GB/T 1184-1996 (niet-gespecificeerde vorm- en positietoleranties), HB5800-1999 (niet-gespecificeerde maattoleranties) en GB/T2828.1-2012 (bemonsteringsnormen).
Het kwaliteitscontroleproces omvat inspectie van binnenkomst,-procesinspectie, inspectie van het eindproduct en inspectie van verzending.
De 5M1E heeft betrekking op de mens (mensen), machine (apparatuur), materiaal (grondstoffen), methode (proces), meting (inspectie) en omgeving (omgeving).
De 5W2H staat voor Wie (wie), Wat (wat), Wanneer (wanneer), Waar (waar), Waarom (waarom), Hoe vaak (hoe vaak) en Hoeveel (hoeveel).
De vijf belangrijkste instrumenten voor kwaliteitsmanagement zijn APQP (Advanced Product Quality Planning), PPAP (Production Part Approval Process), FMEA (Failure Mode and Effects Analysis), MSA (Measurement Systems Analysis) en SPC (Statistical Process Control).
PDCA (Deming Cycle) verwijst naar Plan (plannen), Do (uitvoeren), Check (inspecteren) en Act (handelen).
Het temperatuur- en vochtigheidsregelbereik in de meetkamer is temperatuur: 20 ± 2 graden, vochtigheid: 25-75% RH.
