Machine-inherente fouten
• Positioneel – nauwkeurigheid van de lineaire schaal, loodfout van de kogel-, speling (typisch ±2–5 µm).
• Geometrisch – haaksheid tussen assen, kanteling van de spil, rechtheid van de wegen (creëert tapsheid of banaanvorm).
• Thermisch – 1 graad verschil ≈ 11 µm/m op stalen wegen; groei van de spil en het onderdeel veroorzaken drift tijdens lange runs.
Gereedschaps- en snijfouten
• Gereedschapsslijtage – flankslijtage VB > 0,05 mm vergroot diameters, rondt randen af.
• Doorbuiging – L/D > 4:1 veroorzaakt 5–20 µm bel-mond of uur-glas.
• Spaan opnieuw-snijden – micro-chips krassen op het oppervlak, verhoging Ra 0,2 → 0,6 µm.
Werkstukopspanning- en datumfouten
• Variatie in klemkracht van het armatuur – elastische onderdeelcompressie 2–8 µm; vrijgegeven na het los-klemmen.
• Datumverschuiving – ongelijkmatige zitting of spaan onder locators beweegt nul 5–15 µm.
• Chuck-kaak loopt-uit – 3-kaakscrolling geeft een concentriciteitsfout van 2–6 µm bij opnieuw spannen.
Meet- en bemonsteringsfouten
• CMM-stylusbuigen – 3 mm stylus, 0,2 N kracht ≈ 1 µm doorbuiging.
• Temperatuurmismatch – deel 5 graden warmer dan CMM voegt ~6 µm toe aan 100 mm Al.
• Bemonsteringsbias – door alleen 'goed{0}}uitziende' onderdelen te meten, wordt de Cpk met 0,2–0,3 verhoogd.
Materiaal- en spanningsfouten
• Restspanningsvrijgave – na verwijdering van de huid van 0,5 mm trekken Al 7075-onderdelen 10–40 µm krom op een overspanning van 100 mm.
• Faseverandering – 420 SS door hitte-geïnfecteerde zone zet 0,01% uit, verandert de gatgrootte met 2 µm per 20 mm.
Omgevingsfouten
• Winkel-vloertemperatuurschommeling 2 graden/uur – stalen onderdeel van 200 mm groeit 4 µm.
• Trillingen – een vorkheftruck of ponsmachine in de buurt kan trillingen van 1–2 µm diep achterlaten.
Menselijke / programmeerfouten
• Typefout gereedschapscorrectie – sleutel van 0,1 mm- passeert per ongeluk nog steeds de patrouillecontrole als de meter 0,15 mm los zit.
• Verkeerde freescomprichting – spiegel-beeldelement tweemaal af met de freesradius.
Regel-van-duim omhoog-
Voor een aluminium onderdeel van 50 mm op een machine van 3 µm kunt u het volgende verwachten:
Machine 3 µm + Thermisch 2 µm + Gereedschapsslijtage 2 µm + Klem 2 µm + CMM 1 µm → ±10 µm totaal.
De ontwerptolerantie moet groter dan of gelijk zijn aan 20 µm om Cpk 1,33 te bereiken.
Kortom
"Precisie" is niet de machinespecificatie; het is de som van alle foutbronnen die u identificeert, meet en beheert.
