Analyse van moderne besturingstechnologie in werktuigmachines
Werktuigmachines combineren de snelheid van moderne besturingstechnologie met de precisie van machinebewegingen om een echt bewerkingssysteem met constante- snelheid te vormen. Het besturingssysteem van de werktuigmachine kan een obstakel worden voor het verkorten van de bewerkingscyclus, waardoor de oppervlakteafwerking van complexe 3D-modellen, lucht- en ruimtevaartonderdelen of componenten van medische apparatuur wordt verbeterd. Wanneer de processor de snelheid van het programma niet kan bijhouden, zal de aandrijving de voedingssnelheid van het gereedschap vertragen vanwege de dringende behoefte aan informatie, waardoor de bewerkingscyclus wordt verlengd en het gereedschap niet meer gecoördineerd werkt. Om versleten en overbelaste gereedschappen te vervangen, wordt niet alleen het aantal bewerkingen van gereedschap-naar-gereedschapsbibliotheken vergroot, maar ook de effectieve bezettingsgraad van de spil beïnvloed, waardoor de werklast van monteurs toeneemt en de tijd voor het afmaken van het werk toeneemt.
Wanneer het toerental (voedingssnelheid) onstabiel is, kan dit problemen veroorzaken. Terwijl het gereedschap tijdens de bewerking door het onderdeel beweegt, kan de ongelijkmatige beweging ervan verschillende belastingen op de snijsleuven van het gereedschap veroorzaken, waardoor de nauwkeurigheid van de bewerking en de oppervlakteafwerking worden beïnvloed. Als de werksnelheid van het gereedschap niet snel genoeg is om de minimale snijbelasting van het gereedschap te handhaven, zal er wrijving in plaats van snijden optreden tussen het gereedschap en het werkstuk, en zal de onstabiele beweging van het gereedschap de levensduur van het gereedschap verkorten. Een dergelijke handeling kan ook kleine inkepingen in de snijkant veroorzaken, waardoor het gereedschap oververhit raakt en bot wordt. Door bewerking met constante-snelheid toe te passen, zal de gemiddelde bewerkingssnelheid van het gereedschap door het werkstuk echter uniformer zijn, zal de bewerkingsnauwkeurigheid hoger zijn en kan niet alleen de bewerkingstijd worden verkort, maar kan ook de levensduur van het gereedschap worden verlengd.
In de 'revolutionaire' serie bewerkingscentra genereert het besturingssysteem geen overmatige spanning die verband houdt met bewerkingen op hoge- snelheid, waardoor vloeiende gereedschappen kunnen werken en complexe onderdeelgeometrieën kunnen worden bewerkt.
Tijdens de uitvoering van het programma resulteert het gebruik van snelle programmasegmenten- in een stabiele bewaking en aanpassing van de willekeurige fouten van het besturingssysteem, waardoor het gereedschap met een uniforme snelheid kan werken en een perfecte oppervlakte-integriteit kan worden bereikt. Het systeem gebruikt meer dan 80 hoge-snelheidsbuffers om de werking van het gereedschap te controleren, en als de willekeurige fout wordt overschreden, kan de beweging van het gereedschap onmiddellijk worden aangepast.
Zelfs bij het bewerken van zeer complexe vormen wordt er gezegd dat de snelheid van het besturingssysteem, de fijnafstemming van de aandrijving en de verwerking van het gereedschapspad het doel van een snelle en nauwkeurige programma-uitvoering kunnen bereiken.
