I. Precisiehardwarebewerkingsproces
Het precisiebewerkingsproces voor hardware begint met het bestellen van staalmaterialen bij leveranciers op basis van productiebehoeften. Zodra de staalmaterialen zijn ontvangen, worden ze op maat gesneden. Na het snijden worden de toleranties van de vier zijden getest. Voor kleine details, zoals de productie van kleine onderdelen, kunnen de materialen direct naar de stansmachine worden gebracht voor frees- of CNC-bewerking. Dit komt vooral veel voor bij de productie van brillen en auto-onderdelen, waarbij veel van dergelijke details betrokken zijn. In het geval van de productie van containers omvat het proces voornamelijk het snijden van de materialen, gevolgd door stampen, lassen, zandstralen, schilderen en uiteindelijk het monteren van enkele accessoires voordat de producten gereed zijn voor verzending.
II. Hardware-accessoires
De meeste kleine hardwareproducten zijn geen eind-consumptiegoederen. In plaats daarvan dienen ze als ondersteunende producten, halffabrikaten en gereedschappen die worden gebruikt in het productieproces. Slechts een klein deel van de dagelijkse hardwareproducten zijn essentiële gereedschappen voor het dagelijks leven, zoals schroeven, schroevendraaiers, sleutels, visuitrusting, enz. Hardwareaccessoires verwijzen naar machineonderdelen of componenten gemaakt van metaal, evenals enkele kleine hardwareartikelen. Ze kunnen zelfstandig of als hulpgereedschap worden gebruikt.
III. Veiligheidsprocedures voor hardwarebewerking
Bij het verwerken van producten moeten operators een juiste houding aannemen en over voldoende energie beschikken om de werkzaamheden uit te voeren. Als er enig ongemak wordt gevoeld, moet de operator, voor de persoonlijke veiligheid, onmiddellijk het werkstation verlaten en zich melden bij de werkplaatschef of een hoger- managementniveau. Tijdens het gebruik is volledige concentratie vereist; geen inactief chatten of afleiding zijn toegestaan. Operators mogen niet werken als ze geïrriteerd of vermoeid zijn. Om de persoonlijke veiligheid te garanderen en ongevallen te voorkomen, moeten alle werknemers hun kleding controleren voordat ze met het werk beginnen. Het dragen van pantoffels, hoge hakken of kleding die de veiligheid in gevaar kan brengen, is verboden. Degenen met lang haar moeten een veiligheidshelm dragen.
Controleer voordat u de machine start of de bewegende delen zijn gesmeerd. Start vervolgens de machine en controleer of de koppeling en de rem normaal functioneren. Laat de machine 1-3 minuten stationair draaien. Bedien de machine niet als er mechanische defecten zijn.
Schakel bij het verwisselen van mallen eerst de stroom uit en zorg ervoor dat de bewegende delen van de stempelmachine zijn gestopt voordat u begint met de installatie en aanpassing van de mal. Nadat de mal is geïnstalleerd en afgesteld, draait u het vliegwiel handmatig om twee teststoten te maken. Om onnodige botsingen tussen de machine en het werkstuk te voorkomen, controleert u of de bovenste en onderste mal symmetrisch zijn en goed gepositioneerd zijn, of de schroeven goed vastzitten en of de drukring in de juiste positie staat.
Start de machine pas nadat al het overige personeel het werkgebied heeft verlaten en al het vuil van de werktafel heeft verwijderd.
Plaats tijdens het gebruik van de machine nooit uw handen in het werkgebied van het schuifblok. Behandel werkstukken niet handmatig. Bij het plaatsen of verwijderen van werkstukken in de matrijs moeten standaard gereedschappen worden gebruikt. Als er een abnormaal geluid of een storing wordt waargenomen, schakel dan onmiddellijk de stroomschakelaar uit en inspecteer de machine. Nadat de machine is gestart, moet één persoon verantwoordelijk zijn voor het aanvoeren van het materiaal en het bedienen van de machine. Anderen mogen geen knoppen indrukken of op de voetschakelaar trappen. Voor de veiligheid van anderen mag u uw handen nooit in het werkgebied plaatsen en de bewegende delen van de machine niet aanraken.
IV. Wat is een automatische draaibank?
Een automatische draaibank is een soort CNC-machine (Computer Numerical Control). Er zijn verschillende typen, waaronder automatische CNC-draaibanken, pneumatische automatische draaibanken en draaibanken van het Zwitserse--type. Het kernkenmerk van deze machines is dat ze, na de juiste positionering en afstelling van het gereedschap, automatisch gedurende langere perioden hetzelfde type product kunnen verwerken. Deze draaibanken worden gebruikt voor de precisiebewerking van materialen zoals koper, aluminium, ijzer en plastic, en zijn geschikt voor de productie van kleine onderdelen in verschillende industrieën, waaronder instrumenten, horloges, auto's, motorfietsen, fietsen, brillen, briefpapier, hardware-sanitair, elektronische componenten, connectoren, computers, mobiele telefoons, elektromechanische apparaten en militaire uitrusting. Ze zijn vooral nuttig voor complexere onderdelen, die doorgaans op automatische CNC-draaibanken worden verwerkt. CNC-draaibanken zijn machines met hoge-prestaties, hoge-precisie en weinig-geluid die een nokkensysteem gebruiken om het bewerkingsprogramma te besturen en die in staat zijn tot automatische bewerkingen.
