Begin met het materiaal, niet met het gereedschap
Roestvast staal hardt-uit binnen 0,1 s; elke volgende snede moet de vorige uitgeharde laag doordringen.
Doel: onder de verhardingsdrempel blijven- door te knippen, niet door te wrijven.
Wisselplaatkwaliteit en coating
Substraat: taai carbide met een sub{0}}korrelgrootte (6–10% Co) om thermische cycli te weerstaan.
Coating: meer-laags PVD AlTiN + TiSiN (3–4 µm) voor 900 graden barrière; voeg Si toe voor de taaiheid van de nano-laag.
Voor 17-4 PH Groter dan of gelijk aan 38 HRC: schakel bij lagere snelheden over op CBN of keramiek (Sialon).
Macro-Geometrie
Positieve hellingshoek 8–12 graden om de snijkrachten met 15–25% te verminderen.
Scherpe verscherping Kleiner dan of gelijk aan 0,02 mm; grotere scherpte vergroot de wrijving en de diepte van de witte-laag.
Spaan-brekergroef afgestemd op de voeding (f=0.08–0,20 mm/omw) voor korte, gekrulde spanen.
Gereedschapshouder en opstelling
Hydraulisch of krimp-geschikt voor < 3 µm uitloop-; elke run van 10 µm-halveert de standtijd van het gereedschap.
Kortste meterlengte Minder dan of gelijk aan 4 × D om chatter boven 8 kHz-buiten het modale bereik van de machine te duwen.
Aanbevolen snijgegevens (overstroming of 7 MPa HP-koelvloeistof)
表格
复制
| Cijfer | Operatie | Vc (m/min) | f (mm/omw) | ap (mm) | Doel van de levensduur van het gereedschap |
|---|---|---|---|---|---|
| 303 | Ruw | 120–150 | 0.15–0.25 | 1–2 | 20 min |
| 303 | Finish | 150–180 | 0.05–0.10 | 0.1–0.3 | 30 minuten |
| 304/316L | Ruw | 80–120 | 0.12–0.20 | 1–2 | 15 minuten |
| 304/316L | Finish | 120–150 | 0.05–0.08 | 0.05–0.2 | 25 minuten |
| 17-4 uur | Ruw | 60–80 | 0.10–0.15 | 0.5–1.5 | 10 minuten |
| 17-4 uur | Finish | 100–120* | 0.03–0.06 | 0.02–0.1 | 15 minuten |
| *CBN of keramiek bij 150–200 m/min voor continu snijden. |
Voer-naar-Randregel
De voeding moet groter zijn dan of gelijk zijn aan de slijpradius; anders schuurt het gereedschap: f Groter dan of gelijk aan rε × 0,5.
Voor een slijpsteen van 0,04 mm moet een minimale voeding van 0,02 mm/omw-gebruik dit als de absolute ondergrens zijn.
Diepte-van-cut-strategie
Ruw: ap Groter dan of gelijk aan 0,2 mm om door de verharde huid te dringen die na de vorige snede is achtergebleven.
Half-afwerking: 0,1 mm; afwerking: 0,02–0,05 mm om de snijkracht < 200 N te houden en doorbuiging van het onderdeel op dunne wanden te voorkomen.
Koelvloeistof levering
Doel 7 MPa, 30 l/min via-gereedschap; verlaagt de randtemperatuur met 150 graden en verlengt de levensduur met 30%.
Chloridegehalte < 60 ppm om putjes tijdens lange runs te voorkomen; pH 8,5–9,2.
Tool-Levensmonitoring
Gebruik de spilvermogenscurve: ± 5% stijging duidt op randdegradatie; wisselplaat voordat de oppervlakteafwerking springt > 0,2 µm Ra.
In-cellucht-meter of laser: dimensionale drift > 6 µm is een andere betrouwbare slijtagevlag.
Kosten-per-Edge-berekening
Voorbeeld: gecoate hardmetalen wisselplaat (dubbel-zijdig, 4 randen) kost USD 6,50; verwachte levensduur van 20 minuten bij Vc 100 m/min op 304.
Machines met één snijkant, onderdeellengte van 1,25 m → kosten=USD 6,50 / 4 / 1.25=USD 1,30 per meter, concurrerend met her-malen.
