Eerste artikelinspectie: waarom het zo belangrijk is
In elk productontwerp- en productieproces komen vaak activiteiten voor zoals ontwerpwijzigingen, proceswijzigingen, procesaanpassingen, ongeplande stilstanden en verschuivingen in productielijnen. Hoe kunnen we ervoor zorgen dat deze activiteiten de kwaliteit van de daaropvolgende productie niet beïnvloeden? Dit is waar de eerste artikelinspectie een rol speelt tijdens de verificatiefasen van de installatie en de verificatie na het afsluiten.
Definities, doeleinden, gelegenheden en vereisten voor inspectie van het eerste artikel
(1) Definitie van eerste artikelinspectie
Procesverandering Tijdens het productieproces veranderen een of meer van de 5M1E-productie-elementen (Mens, Machine, Materiaal, Methode, Milieu, Meting), zoals personeelswisselingen, aanpassingen en reparaties van apparatuur, materiaalwijzigingen en gereedschapswijzigingen, ontwerpwijzigingen, lijnwijzigingen, stopt, enz.
Eerste artikel De eerste of eerste paar producten die door de productielijn worden verwerkt aan het begin van elke dienst/lijn of na een proceswijziging. Bij massaproductie verwijst het ‘eerste artikel’ vaak naar een bepaald aantal monsters.
Eerste artikelinspectie De inspectie van de eerste of eerste paar producten die door de productielijn worden verwerkt, aan het begin van elke ploegendienst of na een proceswijziging. Het aantal inspecties kan worden bepaald op basis van de vereisten van verschillende bedrijven of klanten. Over het algemeen moeten ten minste 3-5 opeenvolgende producten worden geïnspecteerd, en pas na het passeren kunnen volgende producten worden verwerkt. De eerste artikelinspectie moet strikt worden uitgevoerd vóór eventuele wijzigingen in apparatuur of productieprocessen, evenals vóór het begin van de verwerking van elke ploegendienst.
(2) Doel van inspectie van het eerste artikel
Het belangrijkste doel van de eerste artikelinspectie in het productieproces is het voorkomen van batchafwijkingen, herbewerking en uitval. Het is een middel voor voorcontrole in het productieproces van producten, een belangrijke methode voor proceskwaliteitscontrole en een effectieve en onmisbare methode voor ondernemingen om de productkwaliteit te waarborgen en de economische voordelen te verbeteren.
De eerste artikelinspectie is bedoeld om factoren die de productkwaliteit in het productieproces beïnvloeden zo vroeg mogelijk te ontdekken, waardoor batch- of uitval wordt voorkomen.
Pas nadat de eerste artikelinspectie is gekwalificeerd, kan de formele productie beginnen, voornamelijk om het optreden van batch-niet-conforme producten te voorkomen.
Uit jarenlange praktijkervaring is gebleken dat het eerste inspectiesysteem een effectieve maatregel is om problemen vroegtijdig te ontdekken en batchafval te voorkomen. Door de eerste artikelinspectie kunnen systematische redenen zoals ernstige slijtage of onjuiste installatie en positionering van gereedschappen en armaturen, verslechtering van de nauwkeurigheid van meetinstrumenten, verkeerd lezen van tekeningen, materiaaltoevoer of formulefouten worden ontdekt, zodat corrigerende of verbeterende maatregelen kunnen worden genomen om te voorkomen partij niet-conforme producten.
(3) Gelegenheden voor inspectie van het eerste artikel
Aan het begin van elke dienst
Bij het wisselen van operator
Bij het verwisselen of aanpassen van apparatuur, procesapparatuur (inclusief gereedschapswisseling of slijpen)
Bij het veranderen van technische omstandigheden, procesmethoden en procesparameters (zoals veranderingen in de ruwheidseisen, het veranderen van ruimen naar kotteren, veranderingen in de snijhoeveelheid of -snelheid in CNC-programma's, enz.)
Na gebruik van nieuwe materialen of materiaalvervangingen (zoals materiaalveranderingen tijdens verwerking)
Bij het vervangen of opnieuw testen van badoplossingen (zoals fosfateren, nitreren, enz.)
(4) Vereisten voor inspectie van het eerste artikel
De eerste artikelinspectie volgt een drie-inspectiesysteem: zelfinspectie, wederzijdse inspectie en gespecialiseerde inspectie.
Te inspecteren producten moeten eerst “zelf geïnspecteerd” worden door de operator, vervolgens “onderling geïnspecteerd” door de teamleider of collega’s, en tenslotte “speciaal geïnspecteerd” door de inspecteur om te bepalen of ze de volgende producten kunnen blijven verwerken.
Of de eerste artikelinspectie nu wel of niet gekwalificeerd is, deze moet worden erkend door de toegewijde inspecteur. De inspecteur moet de gekwalificeerde producten van het eerste artikel markeren met de gespecificeerde markeringen en deze behouden tot het einde van de dienst of partij producten (alle producten van het eerste artikel moeten als monsters worden bewaard voor daaropvolgende productvergelijking om te zien of het proces is veranderd, en gemarkeerd met een vinkje "√" om aan te geven dat de eerste artikelinspectie is geslaagd).
Als de eerste artikelinspectie niet gekwalificeerd is, moet de oorzaak worden geïdentificeerd, moeten er maatregelen worden genomen en moeten na het oplossen van problemen herverwerking en drievoudige inspectie worden uitgevoerd totdat het artikel is gekwalificeerd voordat het als eerste artikel kan worden ingesteld.
(5) Hoofdpunten van inspectie van het eerste artikel
Of het tekeningnummer en de werkorder overeenkomen;
Of de materialen, plano's of halffabrikaten en werkopdrachten op elkaar aansluiten;
Of de oppervlaktebehandeling en installatiepositionering van materialen en plano's overeenkomen;
Of de formule en materiaalverhoudingen voldoen aan de gestelde eisen;
Of de daadwerkelijke kwaliteitskenmerken van het eerste artikelproduct na verwerking voldoen aan de eisen die zijn vastgelegd in de tekeningen of technische documenten.
02
Standaardproces voor eerste artikelinspectie
(1) Hoofdinhoud en toepassingsgebied
Specificeert de eisen en werkprocedures van het bedrijf voor de eerste artikelinspectie van nieuwe producten en de batch-eerste artikelinspectie tijdens het productieproces. Het is van toepassing op de controle van de eerste artikelinspectie en de batch-eerste artikelinspectie van het bedrijf tijdens het productieproces.
(2) Verantwoordelijkheden
De productieafdeling is verantwoordelijk voor het organiseren en regelen van de eerste artikelinspectiewerkzaamheden.
Kwaliteitsongevallen veroorzaakt door ongeoorloofde productie van producten zonder de eerste artikelinspectie van nieuwe producten of de batch-eerste artikelinspectie, of met de eerste artikelinspectie, zijn de verantwoordelijkheid van de direct verantwoordelijke persoon.
Inspecteurs en productielijnleiders zijn verantwoordelijk voor de juistheid van de eerste artikelinspectie.
Kwaliteitsongevallen veroorzaakt doordat de inspecteur kwaliteitscertificaten afgeeft vóór de voltooiing van de eerste artikelbevestigingswerkzaamheden vallen onder de verantwoordelijkheid van de inspecteur.
(3) Controlevereisten
De eerste halffabrikaten en eindproducten die voor het eerst continu door de productieafdeling worden geproduceerd, moeten een eerste artikelinspectie en -bevestiging ondergaan.
Voor conventionele productieproducten moet de eerste artikelinspectie per batch worden uitgevoerd.
De eerste artikelinspectie en -bevestiging moeten worden uitgevoerd wanneer de machine opnieuw opstart na een stilstand vanwege apparatuur- of procesredenen.
De eerste artikelinspectie en -bevestiging moeten worden uitgevoerd wanneer producten in productie worden genomen na wijzigingen in materiaal of specificaties.
Voor de eerste artikelinspectie van nieuwe producten moet de productie-eenheid het inspectiepersoneel tijdig op de hoogte stellen en moet de inspectie worden uitgevoerd volgens de huidige effectieve tekeningen, lijsten (of door de klant verstrekte monsters) en procesdocumenten. De inspecteur vult de keuringsgegevens in, tekent na het passeren van de keuring op de eerste artikelkaart en hangt de kaart ter markering aan het eerste artikelproduct; Als de eerste artikelinspectie niet gekwalificeerd is, moet deze onmiddellijk worden geretourneerd, het eerste artikel opnieuw worden gemaakt en een administratie worden bijgehouden. Producten die de eerste artikelkeuring niet hebben doorstaan, mogen niet worden geaccepteerd.
Het eerste artikel dient, als monster voor massaproductie, tot het einde van de gehele serieproductie door de productieafdeling te worden bewaard voordat het wordt afgeleverd.
Alle grondstoffen en hulpstoffen die worden gebruikt bij de eerste artikelinspectie van het productieproces van het product moeten in overeenstemming zijn met de voorschriften.
(4) Werkprocedures
Tijdens het productieproces van het eerste artikel moeten de leider van de productielijn en het inspectiepersoneel naar de productielocatie gaan om toezicht te houden en de feitelijke producenten te inspecteren om het eerste artikel te voltooien volgens de productieprocesstroom en de huidige effectieve productieprocesdocumenten, en om toezicht te houden en inspecteer elk productieproces en corrigeer en los problemen tijdig op.
De eerste artikelproductie van conventionele productieproducten en producten die herstarten na een stopzetting moeten alle productieprocessen voltooien, worden geïnspecteerd en gekwalificeerd door de producent en ondertekend op de eerste artikelkaart voordat ze worden overgedragen aan het inspectiepersoneel voor inspectie van het eerste artikel. Tijdens de eerste artikelinspectie moet de inspecteur samenwerken met de leider van de productielijn om te inspecteren volgens de huidige effectieve tekeningen, lijsten (of door de klant verstrekte monsters), procesdocumenten en productvereisten. Nadat u de inspectie heeft doorstaan, markeert u het eerste artikelproduct (zoals het ondertekenen van "First Article Qualified") en laat u de producent (of vertegenwoordiger) en het inspectiepersoneel de eerste artikelkaart mede ondertekenen. Voor de eerste artikelinspectie die vereist is voor aanzienlijke productwijzigingen, kan deze worden erkend en ondertekend door relevant personeel en inspecteurs; Als de eerste artikelinspectie niet gekwalificeerd is, moet deze onmiddellijk worden geretourneerd en opnieuw worden gemaakt.
Nieuwe producten voor de eerste batchproductie en halffabrikaten en eindproducten die zijn gegenereerd na wijzigingen in materialen en specificaties vereisen allemaal een eerste artikelinspectie en -bevestiging.
De inspectie van het eerste artikel moet tijdig worden geregistreerd en het bevestigingsformulier voor het eerste artikel moet worden ingevuld.
Wanneer kwaliteitsproblemen worden aangetroffen tijdens de productie van het eerste artikel, moeten deze tijdig worden gereflecteerd en afgehandeld, en moeten de niet-gekwalificeerde artikelen opnieuw worden bevestigd. Pas als het eerste artikel is geïnspecteerd en gekwalificeerd, de resultaten op de eerste artikelkaart zijn vastgelegd en de inspecteur de kwaliteit herkent, kan de productie worden georganiseerd.
Pas na de eerste artikelbevestiging kan de inspecteur beginnen met de normale acceptatie-inspectiewerkzaamheden.
